Profil kompanije
Proizvodni prostor kompanije prostire se na površini od 40000 kvadratnih metara i sastoji se od osam radionica prema proizvodnim procesima, uključujući radionicu drobljenja, radionicu za doziranje, radionicu za kalupovanje, radionicu za vezivanje, radionicu za sušenje, radionicu za podešavanje otpornosti, radionicu gotovih proizvoda i radionicu za održavanje.
Imamo veliku-opremu kao što su mikseri, drobilice, hidraulične prese, peći za sinterovanje, mašine za sečenje, mašine za oblikovanje, mašine za pristajanje i razna oprema za ispitivanje i inspekciju. Ovi hardverski objekti daju garancije za automatizaciju kompanije i-veliku proizvodnju.
Dugi niz godina, kompanija je posvećena istraživanju i razvoju tehnologije materijala za visoko{0}}temperaturno grijanje i srodnim poljima, kontinuirano poboljšavajući kvalitet proizvoda, akumulirajući bogato proizvodno iskustvo, posjedujući snažnu tehničku snagu, naprednu procesnu opremu, kompletan sistem osiguranja kvaliteta i način naučnog upravljanja, pružajući visoko-kvalitetne proizvode i savršene usluge za domaće i strane kupce.
Zašto odabrati nas
Naša fabrika
Proizvodni prostor kompanije prostire se na površini od 40000 kvadratnih metara i sastoji se od osam radionica prema proizvodnim procesima, uključujući radionicu drobljenja, radionicu za doziranje, radionicu za kalupovanje, radionicu za vezivanje, radionicu za sušenje, radionicu za podešavanje otpornosti, radionicu gotovih proizvoda i radionicu za održavanje.
Proizvodna oprema
Imamo veliku-opremu kao što su mikseri, drobilice, hidraulične prese, peći za sinterovanje, mašine za sečenje, mašine za oblikovanje, mašine za pristajanje i razna oprema za ispitivanje i inspekciju. Ovi hardverski objekti daju garancije za automatizaciju kompanije i-veliku proizvodnju.
Bogato iskustvo u proizvodnji
Dugi niz godina, kompanija je posvećena istraživanju i razvoju tehnologije materijala za visoko{0}}temperaturno grijanje i srodnim poljima, kontinuirano poboljšavajući kvalitet proizvoda, akumulirajući bogato proizvodno iskustvo, posjedujući snažnu tehničku snagu, naprednu procesnu opremu, kompletan sistem osiguranja kvaliteta i način naučnog upravljanja, pružajući visoko-kvalitetne proizvode i savršene usluge za domaće i strane kupce.
Proizvodno tržište
Proizvodi se izvoze u različite dijelove zemlje i izvoze u više od deset zemalja i regija kao što su Južna Koreja, Japan, Tajland, Indija itd., i kupci imaju duboko povjerenje. Trenutno su različiti proizvodi kompanije prošli ISO9001 međunarodni sertifikat sistema kvaliteta.
Aluminijske šuplje sferne opeke se uglavnom izrađuju od šupljih kugli od aluminijevog oksida i praha glinice, u kombinaciji sa drugim vezivnim sredstvima, i pečene na 1750 stepeni Celzijusa. Spada u vrstu-izolacionog materijala koji štedi energiju za ultra{3}}materijale visoke temperature.
Mulitna opeka se odnosi na vatrostalni materijal s visokim sadržajem glinice s mulitom kao glavnom kristalnom fazom. Opšti sadržaj glinice je između 65% i 75%. Osim mulita, minerali sa nižim sadržajem glinice sadrže i malu količinu staklene faze i ortoklasa; Oni s većim sadržajem glinice također sadrže malu količinu korunda. Uglavnom se koristi za gornju ploču visoke peći, tijelo i dno visoke peći, komoru za skladištenje topline peći za topljenje stakla, peć za sinteriranje keramike, oblogu mrtvog kuta sistema za pucanje nafte itd.
Mulitna opeka se odnosi na vatrostalni materijal s visokim sadržajem glinice s mulitom kao glavnom kristalnom fazom. Opšti sadržaj glinice je između 65% i 75%. Osim mulita, minerali sa nižim sadržajem glinice sadrže i malu količinu staklene faze i ortoklasa; Oni s većim sadržajem glinice također sadrže malu količinu korunda. Uglavnom se koristi za gornju ploču visoke peći, tijelo i dno visoke peći, komoru za skladištenje topline peći za topljenje stakla, peć za sinteriranje keramike, oblogu mrtvog kuta sistema za pucanje nafte itd.
Aluminijske šuplje sferne opeke se uglavnom izrađuju od šupljih kugli od aluminijevog oksida i praha glinice, u kombinaciji sa drugim vezivnim sredstvima, i pečene na 1750 stepeni Celzijusa. Spada u vrstu-izolacionog materijala koji štedi energiju za ultra{3}}materijale visoke temperature.
Aluminijske šuplje sferne opeke se uglavnom izrađuju od šupljih kugli od aluminijevog oksida i praha glinice, u kombinaciji sa drugim vezivnim sredstvima, i pečene na 1750 stepeni Celzijusa. Spada u vrstu-izolacionog materijala koji štedi energiju za ultra{3}}materijale visoke temperature.
Aluminijske šuplje sferne opeke se uglavnom izrađuju od šupljih kugli od aluminijevog oksida i praha glinice, u kombinaciji sa drugim vezivnim sredstvima, i pečene na 1750 stepeni Celzijusa. Spada u vrstu-izolacionog materijala koji štedi energiju za ultra{3}}materijale visoke temperature.
Aluminijske šuplje sferne opeke se uglavnom izrađuju od šupljih kugli od aluminijevog oksida i praha glinice, u kombinaciji sa drugim vezivnim sredstvima, i pečene na 1750 stepeni Celzijusa. Spada u vrstu-izolacionog materijala koji štedi energiju za ultra{3}}materijale visoke temperature.
Aluminijske šuplje sferne opeke se uglavnom izrađuju od šupljih kugli od aluminijevog oksida i praha glinice, u kombinaciji sa drugim vezivnim sredstvima, i pečene na 1750 stepeni Celzijusa. Spada u vrstu-izolacionog materijala koji štedi energiju za ultra{3}}materijale visoke temperature.
Šta su mulitne vatrostalne opeke
Stepen vatrostalnosti mulitnih opeka je relativno visok i dostiže iznad 1790 stepeni. Početna temperatura za omekšavanje opterećenja je 1600-1700 stepeni. Čvrstoća na pritisak na sobnoj temperaturi je 70-260MPa. Dobra otpornost na termalni udar. Postoje dvije vrste opeke: sinterovane mulitne opeke i spojene mulitne opeke.
Sinterovane mulitne opeke se uglavnom izrađuju od boksitnog klinkera sa visokim sadržajem glinice, sa malom količinom gline ili sirove glinice koja se dodaje kao vezivo, te se formira i peče. Električne topljene mulitne opeke se izrađuju od visokog sadržaja glinice, industrijske glinice i vatrostalne gline kao sirovina, uz dodatak čestica drvenog uglja ili koksa kao redukcionih sredstava.
Nakon oblikovanja, proizvode se metodom redukcijske električne topljivosti. Kristalizacija fuzioniranog mulita je veća od kristalizacije sinterovanog mulita, a njegova otpornost na termički udar je bolja nego kod sinteriranih proizvoda. Njihove-temperaturne performanse uglavnom zavise od sadržaja glinice i ujednačenosti raspodjele mulitne faze i stakla.
Prednosti mulitne vatrostalne opeke
Visoko{0}}temperaturna čvrstoća
Imaju visoku{0}}temperaturnu čvrstoću što ih čini pogodnim za upotrebu u-primjenama na visokim temperaturama. Tačka topljenja mulita je približno 1820 stepeni, što je više od ostalih vatrostalnih materijala kao što su šamotne cigle i cigle visoke glinice. Ovo svojstvo omogućava mulitnoj vatrostalnoj cigli da izdrži visoke temperature bez deformacija ili pucanja, osiguravajući integritet obloge peći.
Dobra otpornost na termički udar
Pokazuju odličnu otpornost na termički udar zbog niskog koeficijenta toplinskog širenja. To znači da se ne širi i skuplja značajno kada je izložen naglim promjenama temperature, smanjujući rizik od termičkih naprezanja i pucanja. Ovo svojstvo ih takođe čini otpornijim na lomljenje pod brzim ciklusima zagrijavanja i hlađenja, produžavajući njihov vijek trajanja u odnosu na druge vatrostalne materijale.
Odlična hemijska stabilnost
Mulitna vatrostalna opeka ima odličnu hemijsku stabilnost, što je čini pogodnom za upotrebu u teškim hemijskim okruženjima. Veoma je otporan na kisela i bazična okruženja, što ga čini idealnim izborom za primjene kao što su metalurgija, petrohemijska prerada i proizvodnja stakla. Ne reaguju s većinom kemikalija, osiguravajući integritet obloge peći i sprječavajući kontaminaciju proizvoda.
Niska toplotna provodljivost
Imaju nisku toplotnu provodljivost, što ih čini dobrim izolatorima. Ovo svojstvo omogućava pećima da održavaju visoke temperature uz manju potrošnju energije, smanjujući operativne troškove i utjecaj na okoliš. Niska toplotna provodljivost toga takođe smanjuje gubitak toplote, obezbeđujući efikasno korišćenje energije.
Vrste mulitnih vatrostalnih opeka
Mulitne lagane cigle se prema klasi dijele na JM23, JM26, JM28 i JM30. Prema različitim temperaturama upotrebe, uglavnom se dijeli na 1350 lakih mulitnih opeka, 1450 mulitnih izolacijskih opeka, 1550 mulitnih lakih opeka itd.
Uvođenjem ZrO2 u cigle serije A12O3-SiO2 kako bi se poboljšala struktura mulita, može se poboljšati otpornost na kemijsku koroziju, otpornost na toplinski udar i koeficijent ekspanzije mulita. Ova vrsta mulitne opeke koja sadrži ZrO2 obično je poznata kao cirkonijum mulit opeka. Obično se proizvodi metodom električnog topljenja, a proizvodi se i metodom sinterovanja.
Dodatak ZrO2 može ubrzati proces zgušnjavanja i sinterovanja ZTM materijala zbog stvaranja tvari niske točke topljenja i stvaranja slobodnih mjesta. Kada je maseni udio ZrO2 30%, relativna teorijska gustina tijela pečenog na 1530 stepeni dostiže 98%, čvrstoća dostiže 378MPa, a žilavost dostiže 4,3MPa·m1/2. Koristeći industrijsku glinicu i cirkon kao sirovine, cirkon je teško kontrolisati reakciju mulitnog procesa i sinter opeke. van u isto vreme.
Sinterovane mulitne opeke izrađuju se od aluminijuma i silicijum oksida ili drugih jedinjenja i aluminosilikatnih minerala. Prema hemijskom omjeru, sintetički mulit se pravi od mješavine i sinterira na visokoj temperaturi, a zatim drobi i oblikuje, suši i sinterira na visokoj temperaturi kako bi se formirala vatrostalna cigla. U sintetičkom mulitu dobrog-kvaliteta sadržaj mulita bi trebao dostići 95%, što kontroliše zahtjeve za hemijsku čistoću sirovina.
Kada su uslovi sinterovanja konstantni, što je veća čistoća sirovina, to je teže kristalima da rastu, a veličina kristala mulita je manja. Kada sadrži 5% do 10% staklene faze, mulit se može razviti u stupaste euhedralne kristale dužine oko 10 μm. Sintetički mulit sadrži oko 90% mulita, a između kristalnih faza mulita postoje staklene faze i pore. Kada se sadržaj staklene faze poveća (npr. 20%), kristali mulita se dobro razvijaju, a mulit se cementira staklenom fazom.
Mulitne opeke pripremljene topljenjem-kristalizacijom kristalizacije nazivaju se fuzionisane mulitne opeke. Stupasti kristali mulita u ciglama mogu doseći milimetarsku skalu. Promjenom sistema obrade, veličina kristala mulita može se kontrolisati tako da bude manja. Analiza pokazuje da iako je projektovani Al2O3/SiO2 3:2, odnos Al2O3/SiO2 u sastavu fuzioniranog mulita često je blizu 2:1.
To je zato što fuzionisane kristalne cigle sadrže 10% do 15% staklene faze. Ako je sastav sastojaka veći od 3:2 ili blizu 2:1, faza interkristalnog stakla će se smanjiti na manje od 5%. Stoga, topljena mulitna opeka napravljena od mješavine koja sadrži oko 72% Al2O3 uvijek sadrži puno staklenih faza. Istovremeno, fazni sastav je takođe povezan sa sistemom topljenja i atmosferom.
Korund mulitne opeke su vatrostalne opeke visoke glinice koje se sastoje od glavnih kristalnih faza korunda i mulita. Korund mulitne opeke se odnose na vatrostalne cigle napravljene od visoke -čistoće ili relativno čistih sirovina.
I mulitne izolacijske opeke i mulitne vatrostalne opeke prvenstveno se sastoje od mulitnih kristala, koji su aluminij-silikati sa specifičnom kristalnom strukturom. Mulit je poznat po odličnoj termičkoj stabilnosti, visokoj tački topljenja i otpornosti na termički udar. Međutim, sastav ove dvije vrste cigle razlikuje se u pogledu dodatnih sastojaka i gustine.
Mulitne izolacione opeke su dizajnirane da imaju nisku toplotnu provodljivost. Uglavnom se prave kombinacijom zrna mulita visoke{1}}čistoće s laganim vatrostalnim agregatima, kao što su ekspandirani perlit ili vermikulit. Dodatak ovih laganih materijala rezultira manjom gustinom, što doprinosi njihovim vrhunskim izolacijskim svojstvima. Mulitne vatrostalne opeke su dizajnirane da izdrže visoke temperature i oštra okruženja.
Obično se prave mešanjem zrna mulita sa drugim vatrostalnim materijalima, kao što su glinica i silicijum, kako bi se poboljšala njihova mehanička čvrstoća i otpornost na hemijske napade. Ove cigle imaju veću gustoću u odnosu na izolacione opeke od mulita, što im omogućava da izdrže teže termičke uslove. Ali mulitne izolacijske opeke i mulitne vatrostalne opeke razlikuju se po svojstvima toplinske provodljivosti, temperaturnim performansama i primjeni.
Svojstva toplinske provodljivosti su različita
Otpornost na vatru mulitnih izolacionih opeka: Mulitne izolacione opeke imaju dobra svojstva toplotne izolacije zbog svoje male gustine i karakteristika mulitnih vlakana. Njegova toplotna provodljivost je niska, što može efikasno smanjiti provodljivost i gubitke toplote.
Otpornost na vatru mulitne vatrostalne opeke: Zbog različitih procesa sinterovanja i sastava materijala, mulitne vatrostalne opeke obično imaju veću gustinu i veću toplotnu provodljivost. U poređenju sa izolacionim ciglama, vatrostalne cigle su pogodnije da izdrže toplotni udar i hemijski napad u okruženjima visoke temperature.
Svojstva otpornosti na vatru su različita
Otpornost na vatru mulitnih izolacijskih opeka: Zbog svoje strukture vlakana, mulitne izolacijske opeke mogu omekšati ili se rastopiti na visokim temperaturama, tako da su temperature njihove upotrebe obično niske. Prvenstveno se koristi za pružanje toplinske izolacije kao dodatak unutarnjim vatrostalnim materijalima.
Otpornost na vatru mulitne vatrostalne opeke: Mulitne vatrostalne opeke imaju izuzetno visoku otpornost na vatru i mogu izdržati visoke temperature, termički udar i hemijsku eroziju. Obično se koristi u unutrašnjim oblogama industrijske opreme za visoke{1}}temperature za pružanje strukturalne podrške i zaštite od požara.
Polja primjene su različita
Mulitne izolacijske opeke se široko koriste u metalurgiji, elektroenergetici, petrohemiji i drugim industrijskim poljima kao izolacijski sloj peći za smanjenje gubitaka energije i poboljšanje energetske efikasnosti.
Mulitne vatrostalne opeke su pogodne za oblaganje visoko{0}}opreme i peći, kao što su pretvarači, staklene peći, cementne peći, itd. u industriji čelika.
Primjena mulitnih vatrostalnih opeka u staklenim pećima
Prednji zid
Prednji zid peći za topljenje stakla je blizu područja materijala šarže. Zbog velikih temperaturnih kolebanja na ovom području i velike količine prašine u sirovinama, uslovi su relativno teški. Sposobnost erozije prašine materijala. Prema tome, viseći zid i krilni zid dovodnog otvora mogu biti projektovani tako da koriste re-sinterovane stopljene mulitne vatrostalne opeke.
Vrat
Vrat je općenito dizajniran s vrećicom za vodu i miješalicom. Prilikom održavanja opreme doći će do velike temperaturne razlike u prostoru vrata. Bolji je izbor dizajna koristiti sinterovane mulitne vatrostalne opeke na ovom mjestu.
Otvor i gornji zid regeneratora
Budući da mulitne vatrostalne opeke, posebno mulitne vatrostalne opeke od topljenog zolita, također imaju dobru otpornost na eroziju šaržnih materijala i alkalne pare, re-sinterovane fuzionirane mulitne vatrostalne opeke mogu se koristiti u luci. Barem se može koristiti u posljednjih nekoliko parova porta kako bi se poboljšalo radno okruženje male peći i smanjila cijena ovog dijela. Slično, re-sinterovane fuzionisane mulitne vatrostalne opeke se također mogu koristiti u gornjem zidu regeneratora.
U poređenju sa alkalnom opekom, mulitne vatrostalne opeke imaju nižu toplotnu provodljivost i koeficijent ekspanzije, što može smanjiti sklonost širenju i deformaciji tela peći i smanjiti troškove odvođenja toplote i očuvanja toplote tela peći.
Uzlazni kanal i jezičak peći za topljenje stakla na ugalj{0}}
Kao što svi znamo, usko grlo gasne peći leži u maloj peći. U tradicionalnom dizajnu, silicijumske cigle se koriste za opremanje jezičca od fuzionisane cirkonijum-korundne cigle. Pošto je temperatura ovde niža od 1450 stepeni, upotreba silicijumskih cigli u ovom delu nije najbolji izbor. , ovaj dio je jako erodiran, a dobre antikorozivne karakteristike mulitne vatrostalne opeke mogu produžiti vijek trajanja ovog dijela.
Ceker cigle za regenerator gasa
Mrežno tijelo trenutno projektovanog plinskog regeneratora izrađeno je od glinene cigle, a opći vijek trajanja je 3 godine, što ne može zadovoljiti potrebe sve dužeg doba peći. Zamjena rešetkastih cigli nije samo radno-intenzivna, već uzrokuje i oštećenja drugih dijelova peći. Upotreba određene količine sinterovanih mulitnih vatrostalnih opeka na vrhu plinske mreže može povećati vijek trajanja peći.
Operativni otvor
Mulitne vatrostalne opeke imaju dobru termičku stabilnost i visokotemperaturnu čvrstoću i mogu se koristiti u različitim radnim otvorima peći, kao što su rupe za promatranje, rupe za pištolje za prskanje, rupe za dovod zraka i drugi dijelovi.
Proizvođač opeke s visokim sadržajem glinice, RS proizvođač vatrostalnih opeka s visokim sadržajem glinice, opis lakih mulitnih izolacijskih opeka, također poznatih kao mulitne izolacijske opeke. Pošto je mineral mulit rijedak, može se sintetizirati samo umjetno. Kada se sintetizirani mulit pomiješa u određenom omjeru, na određenoj temperaturi može nastati stabilno jedinjenje u sistemu, odnosno kristal mulita. Sastav mulita je oko 79% Al2O3 i 21% SiO2.
Trenutni način proizvodnje mulitne vatrostalne opeke je obično mokra proizvodnja. Glavne sirovine su kaolin, polistirenske plastične čestice (kao što su čestice pjenastog polistirena), mulit klinker, piljevina, itd. Tok procesa je dodavanje vode u sirovine za miješanje, a zatim korištenje ekstrudera blata za ekstrudiranje cigli sa sadržajem vlage od oko 36%.
Zatim se cigle suše u hladu 5-6 dana dok sadržaj vlage ne bude oko 17%. Zatim ga osušite do sadržaja vlage od oko 3%. Na kraju dolazi do pucanja. Ova metoda će uzrokovati nepravilno skupljanje od 6% ukupne zapremine nakon pečenja. Stoga je potrebno izrezati 6 strana tijela od cigle na unaprijed zadanu veličinu. Nedostaci ovog načina proizvodnje su sljedeći.
Prvo, količina vode koja se dodaje je velika, ciklus proizvodnje je dug, a sušenje u hladu je pod velikim uticajem vremenskih uslova i niska je efikasnost. Drugo, čestice polistirenske plastike proizvode štetne isparljive materije tokom procesa pečenja (slično sagorevanju plastike). Treće, troškovi proizvodnje su veći. Da bi se dobile cigle prave veličine, grube cigle se moraju rezati nakon pečenja. Oko 1,6 tona materijala često može proizvesti samo oko 1 tonu gotovih proizvoda, što rezultira određenim stepenom otpada.
Glavna funkcija mulitnih laganih izolacijskih opeka je kao toplinska izolacija za peći. Što je manja njegova gustina, to je niža toplotna provodljivost i bolji efekat toplotne izolacije. A što je manja gustoća, to je manje mineralnih sirovina potrebno za proizvodnju, što također štedi vatrostalne mineralne resurse.
Gustoća mulitnih laganih izolacijskih opeka uglavnom je određena količinom dodanog punila s gubitkom pri sagorijevanju pri visokim{0} temperaturama. Tokom oblikovanja, mnogo punila će se izgubiti zbog sagorevanja na visokim-temperaturama, a gustina će biti niska nakon sinterovanja. Međutim, lagana, mala gustina i snaga su par kontradikcija.
Što se više-dodate punila za gubitak pri paljenju na visokim temperaturama, to će biti manja zapreminska gustina rezultirajućeg vatrostalnog proizvoda, ali ne samo da će biti teže formirati i kombinirati, već će također biti teško dobiti snagu koja zadovoljava zahtjeve upotrebe. Stoga je teško učiniti stvarnu gustoću vrlo niskom. Objektivno smanjenje gustine će dovesti do smanjenja ostalih svojstava. Na primjer, snaga se smanjuje, temperatura se smanjuje kada je izložena otvorenom plamenu, a vijek trajanja se smanjuje. Ne može ispuniti zahtjeve za korištenje i nema komercijalnu vrijednost.
Izbor mulitnih vatrostalnih opeka
U širokom spektru industrijskih primjena, postoji termoizolacijska cigla koja ima mnogo finih pora, pomalo poput površine mjeseca. Ali upravo je ova vrsta neravne izolacijske cigle donijela veliku pomoć industrijskoj proizvodnji. Mulitna vatrostalna opeka je vatrostalni materijal s visokim sadržajem glinice s mulitom kao glavnom kristalnom fazom. Ima sledeće zahteve za sirovine:
It is required that the appearance of the foamed polystyrene beads is white, the particle size is uniform, and the diameter is within 0.5-2mm. The selected sawdust is required to be screened by a 2mm sieve to remove impurities and fine sawdust on the screen. The clinker is required to be crushed by a mill and crushed by a vibrating ball mill. The composition of industrial alumina is required to be al2o3>99%; sio2<0.10%; al2o3<0.05%.
Lagane mulitne vatrostalne opeke imaju karakteristike otpornosti na visoke temperature, visoke stabilnosti na termički udar, visoke čvrstoće i niske toplinske provodljivosti. Široko se koristi u keramičkim valjkastim pećima, šatl pećima, pećima za krekiranje, toplim visokim pećima i oblogama raznih električnih peći, ciglama za vrata peći, ciglama za kola za peći itd.
Prednosti su visoka čistoća, nizak sadržaj nečistoća, otpornost na visoke temperature, direktan kontakt s plamenom, otpornost na koroziju u različitim atmosferama, niska toplotna provodljivost, niska termička fuzija, visoka čvrstoća, odlična otpornost na termički udar, visoka dimenzionalna tačnost i može se proizvoljno rezati. Gustoća tijela može biti između 0.5 0.6 0.8 0.9 1.0 1.2 1.5 prema zahtjevima korisnika.
Djeluje na visokotemperaturnu peć i direktno dolazi u kontakt s plamenom, a ima karakteristike dobrog efekta očuvanja topline, visoke tlačne čvrstoće i niske toplinske provodljivosti. Pogodan je za očuvanje toplote električnih peći, raznih visokotemperaturnih rotacionih peći, tunelskih peći, azotnih peći itd.
Proizvodni prostor kompanije prostire se na površini od 40000 kvadratnih metara i sastoji se od osam radionica prema proizvodnim procesima, uključujući radionicu drobljenja, radionicu za doziranje, radionicu za kalupovanje, radionicu za vezivanje, radionicu za sušenje, radionicu za podešavanje otpornosti, radionicu gotovih proizvoda i radionicu za održavanje.
Imamo veliku-opremu kao što su mikseri, drobilice, hidraulične prese, peći za sinterovanje, mašine za sečenje, mašine za oblikovanje, mašine za pristajanje i razna oprema za ispitivanje i inspekciju. Ovi hardverski objekti daju garancije za automatizaciju kompanije i-veliku proizvodnju.
Dugi niz godina, kompanija je posvećena istraživanju i razvoju tehnologije materijala za visoko-temperaturno grijanje i srodnim poljima, kontinuirano poboljšavajući kvalitet proizvoda, akumulirajući bogato proizvodno iskustvo, posjedujući snažnu tehničku snagu, naprednu procesnu opremu, kompletan sistem osiguranja kvaliteta i način naučnog upravljanja, pružajući visoko-kvalitetne proizvode i savršene usluge za domaće i strane kupce.
Proizvodi se izvoze u različite dijelove zemlje i izvoze u više od deset zemalja i regija kao što su Južna Koreja, Japan, Tajland, Indija itd., i kupci imaju duboko povjerenje. Trenutno su različiti proizvodi kompanije prošli ISO9001 međunarodni sertifikat sistema kvaliteta.
Certifikati
FAQ
Popularni tagovi: mulit vatrostalne opeke, Kina mulit vatrostalne opeke proizvođači, tvornica
