Nosači za vatrostalne peći

Nosači za vatrostalne peći su strukturalne keramičke komponente visokih-konstrukcionih performansi dizajnirane da podrže police peći, držače, tacne, učvršćenje i radne predmete tokom obrade-na povišenim temperaturama. Široko se koriste u keramičkim pećima, pećima za sinteriranje, opremi za toplinsku{3}}opremu, laboratorijskim pećima i naprednim sistemima za proizvodnju keramike.
Izbor materijala je optimizovan na osnovu radne temperature, mehaničkog opterećenja, termičkog ciklusa, atmosfere u peći i tolerancije dimenzija. Keramika na bazi visoke-glinice i mulita-proizvedena je po narudžbi-kako bi zadovoljila zahtjevne uslove industrijske usluge.

Stabilnost strukture na visokim-temperaturama Održava oblik i mehaničku čvrstoću pod velikim termičkim opterećenjima. Odlična otpornost na savijanje, savijanje i termičko puzanje na vršnim radnim temperaturama.
Kontrolisano termičko širenje i otpornost na udarce Formulacije na bazi mulita-i visoke-aluminijeve okside nude niske koeficijente termičke ekspanzije, minimizirajući promjene dimenzija i sprječavajući pucanje tokom brzih ciklusa grijanja i hlađenja.
Teška opterećenja-Nosivost Dizajnirano za maksimalnu čvrstoću na pritisak. Performanse konstrukcije su projektovane na osnovu debljine zida, geometrije poprečnog presjeka, visine, temperature i raspodjele težine.
Čvrsta dimenzionalna konzistencija Precizno-kontrolisana visina i geometrija osiguravaju stabilno poravnanje polica i ravnomjernu cirkulaciju topline. Sve komponente se strogo provjeravaju na ravnost, paralelnost i integritet površine.
Prilagođene geometrije i obrada Dostupne u cilindričnoj, pravokutnoj, kvadratnoj, stepenastoj, proreznoj i više{0}} konfiguracijama. Prilagođene visine, prečnici, provrta i karakteristike se proizvode prema nacrtima ili uzorcima kupaca.

Naš proizvodni proces se striktno pridržava ISO 9001 Sistema upravljanja kvalitetom, koji obuhvata precizno doziranje sirovog{1}}materijala, napredno oblikovanje (izostatičko presovanje, ekstruziju ili klizno livenje), kontrolisano sušenje, -pečenje na visokoj temperaturi i opciono brušenje dijamanata.

Strogi standardi inspekcije
Za OEM i veleprodajne narudžbe, rigorozni protokoli kontrole kvalitete (QC) se implementiraju u svakoj fazi:
Dimenzijska inspekcija:Visina, paralelizam, koncentričnost i tolerancije površine.
Fizičko testiranje:Zapreminska gustina, prividna poroznost i čvrstoća na hladno drobljenje (CCS).
Provjera kvarova:Vizuelne i ne-destruktivne provjere ima li pukotina, inkluzija ili savijanja.
Potpuni kriteriji inspekcije, planovi uzorkovanja (AQL standardi) i prilagođene specifikacije pakovanja mogu se međusobno dogovoriti prije masovne proizvodnje.

Keramičke peći:Podrška više-slojnim policama peći i održavanje dosljednih nivoa pečenja.
Peći za sinterovanje:Podrška za postavljanje, tacne i tehničke keramičke komponente u metalurgiji praha i MIM-u.
Peći za{0}}toplinsku obradu:Sigurno pozicioniranje teških metala i radnih komada tokom termičkih ciklusa.
Elektronska keramika:Podrška za precizno pečenje za MLCC, podloge i feritne komponente.
Laboratorijske peći:Podržava lončiće, uzorke i termalne uređaje visoke{0}}čistoće.
OEM i prilagođeni sistemi peći:Prilagođene zamjenske komponente za graditelje peći i proizvođače opreme.

Podržavamo globalne distributere, proizvođače peći (OEM) i uvoznike namještaja za peći s opcijama proizvodnje po narudžbi i opskrbe na veliko.
Kako zatražiti ponudu
Da biste dobili tačnu tehničku procjenu i ponudu cijene, navedite:
Radna temperatura i atmosfera peći (npr. zrak, vodonik, vakuum, redukcija)
Maksimalno opterećenje po nosaču (kg ili lbs)
Dimenzije (visina, vanjski/unutrašnji promjer ili poprečni{0}}presjek)
Detalji termičkog ciklusa (brzine grijanja/hlađenja i vrijeme zadržavanja)
Potrebna količina
Tehnički crtež (2D/3D CAD) ili fizički uzorak